环氧底漆

主要组成

由环氧树脂、聚酰胺固化剂、防锈颜料、溶剂及助剂等组成，是一款双组分高附着力底漆，专为金属、混凝土基材提供强效防腐与基底增强。

主要性能

• 超强附着力：划格法附着力≤1级，渗透性强，紧密咬合基材，封闭孔隙及微小裂纹。
• 长效防腐：抗酸碱、盐雾及化学品侵蚀，适用于重腐蚀环境。
• 多基材适配：兼容钢材、镀锌件、铝合金、混凝土等多种基材，解决复杂工况需求。
• 高机械强度：漆膜硬度≥2H，耐磨、抗冲击，为面漆提供坚实基底。
• 环保安全：低VOC（≤300g/L），符合GB 30981-2020标准，施工气味低。

主要用途

• 工业防护：石化储罐、管道、机械设备、电力设施等金属防腐打底。
• 船舶工程：船体、甲板、舱室等金属结构防锈处理。
• 建筑基建：混凝土桥梁、地坪、隧道等抗碱封闭与加固。
• 汽车制造：车身、底盘、零部件等金属基材预处理。

物理数据

施工说明

• 基材处理： 
  • 金属：喷砂至Sa2.5级（ISO 8501-1）或打磨至St3级，无油污、锈迹。
  • 混凝土：含水率≤8%，表面平整无裂缝，清除浮灰、油渍。

• 涂料调配：按A:B=10:1混合，机械搅拌5分钟，熟化10分钟后使用。

• 施工工艺： 
  • 推荐无气喷涂（压力15-20MPa）或刷涂，干膜厚度50-100μm。
  • 涂装间隔：25℃环境下，最短16小时，最长7天。

• 环境要求：施工温度10℃-35℃，湿度≤75%，避免结露、雨雾天气。

注意事项

1. 混合后涂料需在4小时内用完，超时凝胶后禁止使用。
2. 基材温度需高于露点3℃以上，防止漆膜发白或附着力下降。
3. 金属边角、焊缝需预涂，确保涂层连续无漏点。
4. 未混合组分需密封保存，工具使用后立即用环氧稀释剂清洗。
5. 覆涂面漆前需检查底漆完全固化，避免层间剥离。

技术指标

安全信息

• 健康警示：含有机溶剂及胺类固化剂，可能引起皮肤过敏、呼吸道刺激，需佩戴防毒面具、防护服及耐溶剂手套。
• 应急处理：接触皮肤立即用肥皂水清洗，误食需催吐并就医；泄漏时用砂土吸附后按危废处理。

声明

1. 涂层性能受基材处理、混合比例及施工环境影响，建议严格按技术规范操作。
2. 本产品技术参数基于实验室标准测试（温度25℃±2，湿度50%±5），实际效果可能因工况差异调整，恕不另行通知。
3. 本公司仅对涂料质量负责，施工问题需由现场技术人员确认。