产品信息
多功能底漆
主要组成
由环氧树脂、聚酰胺固化剂、防锈颜料、溶剂及助剂等组成,是一款双组分高附着力底漆,专为金属、混凝土基材提供强效防腐与基底增强。
主要性能
- 超强附着力:划格法附着力≤1级,渗透性强,紧密咬合基材,封闭孔隙及微小裂纹。
- 长效防腐:抗酸碱、盐雾及化学品侵蚀,适用于重腐蚀环境。
- 多基材适配:兼容钢材、镀锌件、铝合金、混凝土等多种基材,解决复杂工况需求。
- 高机械强度:漆膜硬度≥2H,耐磨、抗冲击,为面漆提供坚实基底。
- 环保安全:低VOC(≤300g/L),符合GB 30981-2020标准,施工气味低。
主要用途
- 工业防护:石化储罐、管道、机械设备、电力设施等金属防腐打底。
- 船舶工程:船体、甲板、舱室等金属结构防锈处理。
- 建筑基建:混凝土桥梁、地坪、隧道等抗碱封闭与加固。
- 汽车制造:车身、底盘、零部件等金属基材预处理。
物理数据
项目 | 参数 |
颜色 | 白色、灰色、(可选) |
理论用量 | 5 ㎡/kg(以45微米干膜计,不含损耗) |
比重 | 1.4-1.6 |
混合比例(A:B) | 10:1重量比) |
干燥时间(25℃) | 表干≤2h,实干≤24h,完全固化7天 |
适用期(25℃) | ≤4小时 |
贮存期 | 12个月(未混合,阴凉避光) |
施工说明
- 基材处理:
- 金属:喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1)或打磨至St3级,无油污、锈迹。
- 混凝土:含水率≤8%,表面平整无裂缝,清除浮灰、油渍。
- 金属:喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1)或打磨至St3级,无油污、锈迹。
- 涂料调配:按A:B=10:1混合,机械搅拌5分钟,熟化10分钟后使用。
- 施工工艺:
- 推荐无气喷涂(压力15-20MPa)或刷涂,干膜厚度50-100μm。
- 涂装间隔:25℃环境下,最短16小时,最长7天。
- 推荐无气喷涂(压力15-20MPa)或刷涂,干膜厚度50-100μm。
- 环境要求:施工温度10℃-35℃,湿度≤75%,避免结露、雨雾天气。
注意事项
- 混合后涂料需在4小时内用完,超时凝胶后禁止使用。
- 基材温度需高于露点3℃以上,防止漆膜发白或附着力下降。
- 金属边角、焊缝需预涂,确保涂层连续无漏点。
- 未混合组分需密封保存,工具使用后立即用环氧稀释剂清洗。
- 覆涂面漆前需检查底漆完全固化,避免层间剥离。
技术指标
项目 | 指标 |
固含量(%) | ≥55 |
粘度(涂-4杯,25℃) | 280-320秒 |
铅笔硬度 | ≥2H |
耐冲击性(kg·cm) | ≥50 |
弯曲性能(mm) | ≤2 |
耐盐雾性(120h) | 无起泡、无脱落 |
耐酸性(10% H₂SO₄,24h) | 无起泡、无脱落 |
耐碱性(10% NaOH,24h) | 无起泡、无脱落 |
安全信息
- 健康警示:含有机溶剂及胺类固化剂,可能引起皮肤过敏、呼吸道刺激,需佩戴防毒面具、防护服及耐溶剂手套。
- 应急处理:接触皮肤立即用肥皂水清洗,误食需催吐并就医;泄漏时用砂土吸附后按危废处理。
声明
- 涂层性能受基材处理、混合比例及施工环境影响,建议严格按技术规范操作。
- 本产品技术参数基于实验室标准测试(温度25℃±2,湿度50%±5),实际效果可能因工况差异调整,恕不另行通知。
- 本公司仅对涂料质量负责,施工问题需由现场技术人员确认。
应用案例
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