钢结构醇酸防腐涂料

主要组成

由醇酸树脂、防锈颜料、填料、催干剂及环保溶剂等组成，专为钢结构长效防护设计，兼具防锈性、耐候性及经济性，适用于室内外金属基材的腐蚀防护。

主要性能

• 长效防锈：能有效隔绝水汽、氧气及腐蚀介质渗透，防止钢结构锈蚀。
• 强附着力：划格法附着力≤1级，涂层致密，适应钢结构热胀冷缩变形。
• 耐候耐磨：抗紫外线老化，户外使用寿命≥5年，漆膜硬度≥HB，抗轻微机械磨损。
• 施工便捷：单组分自干型，表干≤2小时（25℃），实干≤24小时，支持刷涂、喷涂、辊涂。
• 经济环保：低VOC（≤400g/L），符合GB 30981-2020标准，性价比高，适合大面积涂装。

主要用途

• 工业建筑：钢结构厂房、仓库、管廊、设备支架等。
• 交通设施：桥梁、输电塔、铁路货场金属构件。
• 市政工程：护栏、灯杆、广告牌、停车场钢结构。
• 农业领域：粮仓、温室骨架、农机金属部件。

物理数据

施工说明

• 基材处理： 
  • 钢结构表面需喷砂至Sa2.5级（ISO 8501-1）或手工打磨至St3级，无油污、锈迹及氧化皮。
  • 焊缝、棱角处需打磨圆滑，避免涂层薄弱。
• 涂料调配： 
  • 单组分即用型，施工前充分搅拌，粘度高时添加≤5%醇酸专用稀释剂（闪点≥40℃）。
• 施工工艺： 
  • 推荐无气喷涂或刷涂，干膜厚度建议60-100μm，涂装间隔≥4小时（25℃）。
  • 复杂结构采用“底漆+面漆”配套体系，增强防护效果。

• 环境要求：施工温度5℃-40℃，湿度≤80%，避免雨雪、高湿天气作业。

注意事项

1. 基材表面温度需高于露点3℃以上，防止漆膜结露导致附着力下降。
2. 多孔或锈蚀严重区域需预涂底漆，确保涂层均匀覆盖。
3. 稀释剂严禁混用其他类型溶剂（如水性稀释剂、丙酮等）。
4. 剩余涂料密封保存，工具使用后及时用专用稀释剂清洗。
5. 未完全固化前避免接触水或化学介质。

技术指标

安全信息

• 健康警示：含有机溶剂，可能引起眼睛和皮肤刺激，施工时需佩戴防毒口罩、护目镜及防护手套。
• 应急处理：接触皮肤立即用肥皂水清洗，误食需催吐并就医；施工现场禁止明火。

声明

1. 涂层性能依赖基材处理及施工规范，建议由专业团队操作。
2. 本产品技术参数基于实验室标准测试，实际效果可能因工况差异略有调整。
3. 本公司仅对涂料本身质量负责，施工问题需由现场技术人员确认。