环氧防腐面漆

主要组成

由环氧树脂、聚酰胺固化剂、耐候颜料、纳米级防腐填料、溶剂及助剂等组成，是一款双组分高性能面漆，专为腐蚀性环境下的金属基材提供终极防护与表面装饰，适用于配套底漆或中间漆的完整涂装体系。

主要性能

• 超强防腐：耐盐雾≥2000小时（ASTM B117），抗酸碱、盐雾、油污及化学品侵蚀，适用于化工、海洋等严苛环境。
• 高耐磨性：漆膜硬度≥2H，耐冲击≥50kg·cm，抗机械磨损及颗粒冲刷。
• 致密屏蔽：纳米填料形成致密屏障，阻隔水汽、氧气渗透，延长涂层体系寿命。
• 装饰美观：哑光/半光/高光可选，色彩丰富，保色性优异，长期使用无粉化、无黄变。
• 施工高效：双组分设计，表干≤4小时（25℃），实干≤24小时，支持无气喷涂、刷涂、辊涂。

主要用途

• 工业防腐：石化储罐、反应釜、管道、电力设备等金属表面终饰防护。
• 海洋工程：船舶甲板、海上平台、港口机械、跨海桥梁钢结构。
• 基建领域：桥梁钢构、隧道衬砌、轨道交通设施的耐久性涂装。
• 建筑设施：钢结构厂房、金属屋顶、护栏等户外防护与装饰。

物理数据

施工说明

• 基材处理： 
  • 底漆/中间漆表面需清洁干燥，无油污、灰尘及松散涂层，必要时拉毛处理。

• 涂料调配：按A:B=4:1混合，机械搅拌5分钟至均匀，熟化15分钟后使用。

• 施工工艺： 
  • 推荐无气喷涂（压力15-20MPa，喷嘴尺寸0.017-0.021英寸），干膜厚度50-100μm。
  • 涂装间隔：25℃环境下，最短16小时，最长7天（超时需拉毛处理）。

• 环境要求：施工温度5℃-35℃，湿度≤75%，避免雨雾、结露天气作业。

注意事项

1. 混合后涂料需在4小时内用完，凝胶后禁止使用。
2. 必须与环氧底漆（如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆）配套使用，严禁直接涂覆于未处理基材。
3. 稀释剂需使用配套环氧专用溶剂，添加量≤5%。
4. 施工时保持通风，避免漆膜过厚导致流挂或针孔。
5. 剩余涂料密封保存，工具使用后立即用环氧稀释剂清洗。

技术指标

安全信息

• 健康警示：含有机溶剂及胺类固化剂，可能引起皮肤过敏、呼吸道刺激，需佩戴防毒面具、防护服及耐溶剂手套。
• 应急处理：接触皮肤用肥皂水清洗，误食需催吐并就医；泄漏时用砂土吸附后按危废处理。

声明

1. 涂层性能依赖底漆质量、施工工艺及环境条件，建议由专业防腐团队操作。
2. 本产品技术参数基于实验室标准测试（温度25℃±2，湿度50%±5），实际工况可能影响性能，恕不另行通知。
3. 本公司仅对涂料质量负责，施工问题需由现场技术人员确认。