环氧富锌底漆

主要组成

由环氧树脂、高纯度锌粉（锌含量≥75%）、聚酰胺固化剂、溶剂及防沉助剂等组成，是一款双组分阴极保护型底漆，通过锌粉的牺牲阳极作用为金属基材提供长效防锈保护。

主要性能

• 阴极保护：锌粉与金属基材形成导电层，通过电化学作用优先腐蚀锌粉，保护基材免受锈蚀。
• 超强防锈：耐盐雾≥3000小时（ASTM B117），抗海洋大气、工业腐蚀及盐雾侵蚀，适用于重防腐环境。
• 高附着力：划格法附着力≤1级，漆膜致密，与钢材、镀锌件等基材结合牢固。
• 耐高温性：干膜可耐受间歇性高温达400℃，适用于高温工况设备防护。
• 施工灵活：支持无气喷涂、刷涂、辊涂，表干≤1小时（25℃），实干≤24小时。

主要用途

• 海洋工程：船体、海上平台、码头钢结构、跨海桥梁等。
• 能源设施：石油储罐、输油管道、火力发电厂钢结构、风电塔筒。
• 交通基建：铁路桥梁、隧道钢构、高速公路护栏。
• 工业设备：化工反应釜、高温管道、矿山机械等重腐蚀环境金属防护。

物理数据

施工说明

• 基材处理： 
  • 金属表面喷砂至Sa2.5级（ISO 8501-1），粗糙度40-70μm，清洁度≤5μm，无油污、锈迹。
• 涂料调配： 
  • 按A:B=10:1混合，机械搅拌至无沉淀，熟化15分钟后使用，超适用期涂料禁止使用。
• 施工工艺： 
  • 推荐无气喷涂（喷嘴尺寸0.017-0.021英寸，压力15-20MPa），干膜厚度80-100μm。
  • 涂装间隔：25℃环境下，最短16小时，最长7天（超时需拉毛处理）。

• 环境要求：施工温度5℃-40℃，湿度≤75%，避免雨雾、结露天气。

注意事项

1. 锌粉安全：混合及施工时需佩戴防尘口罩，避免吸入锌粉颗粒。
2. 混合比例：严格按比例调配，过量固化剂会导致漆膜脆化，不足则影响固化。
3. 覆涂兼容：需配套环氧云铁中间漆或聚氨酯面漆，严禁直接覆涂油性漆或醇酸漆。
4. 基材限制：不适用于pH>12的强碱性混凝土表面。
5. 工具清洗：使用后立即用环氧稀释剂清洗，固化后难以去除。

技术指标

安全信息

• 健康警示：含锌粉及有机溶剂，长期接触可能引起金属粉尘肺病，需佩戴防尘口罩、护目镜及防护服。
• 应急处理：吸入锌粉转移至通风处，误食需就医；泄漏时用防爆工具收集，按危废处理。

声明

1. 涂层的阴极保护效果依赖锌粉含量及漆膜连续性，建议由专业防腐团队施工。
2. 本产品技术参数基于实验室标准测试（温度25℃±2，湿度50%±5），实际工况可能影响性能，恕不另行通知。
3. 本公司仅对涂料质量负责，施工问题需由现场技术人员确认。